При смене или расширении расчётного инструментария технологи сварочного производства проверяют одно и то же: точность прогноза деформаций, охват типов сварки в одной программе и совместимость с CAD.
SIMMAX-WELDING — российская CAE-система для моделирования сварки. Разберём 6 причин, по которым ее выбирают технологи машиностроения, авиастроения и судостроения, — с конкретными характеристиками.
Прогноз деформаций и остаточных напряжений — до изготовления опытных образцов
Количество пробных образцов при отработке технологии напрямую зависит от того, насколько точно расчётный инструмент предсказывает поведение сварного соединения на этапе модели. Чем точнее прогноз — тем меньше итераций в цехе.
SIMMAX-WELDING рассчитывает тепловые поля, фазовые превращения, остаточные напряжения и деформации по всей конструкции на основе физически обоснованных моделей. В одном из реализованных проектов модуль применялся для стыкового сварного соединения из аустенитной стали: в проекте сравнили варианты технологии и оценили влияние схемы закрепления на результат. Часть технологических проверок перенесли из цеха в расчётную среду — до изготовления образцов.
TIG, MIG/MAG, MMA и FSW — четыре промышленных типа сварки в одном модуле
На предприятиях машиностроения, авиастроения и судостроения под разные узлы и материалы часто применяют несколько типов сварки. Если расчётный инструмент покрывает только часть из них, технолог вынужден переключаться между разными средами или вести расчёты вручную.
SIMMAX-WELDING поддерживает четыре основных промышленных вида в одном модуле: TIG, MIG/MAG, MMA и FSW — аргонодуговую, сварку плавящимся электродом в защитном газе, дуговую покрытым электродом и сварку трением с перемешиванием. Технолог работает в единой среде вне зависимости от того, какой процесс стоит в текущей задаче. Чтобы перейти между типами, не нужно менять инструмент или осваивать другой интерфейс.
Перебор режимов сварки и схем закрепления — в цифровой модели, не в цехе
Для ответственных конструкций в авиастроении и судостроении каждый пробный образец с другим режимом — отдельная статья затрат: материал, время, трудоёмкость. Накапливаются итерации — накапливаются расходы.
SIMMAX-WELDING переносит этот перебор в цифровую среду. Режимы сварки, последовательность проходов и схемы закрепления варьируются прямо в модели, модуль рассчитывает каждый вариант отдельно. Результаты сравниваются до выхода в производство — без изготовления промежуточных образцов. Технолог подбирает оптимальную комбинацию режима и схемы закрепления ещё на этапе расчёта — до того как деталь уйдёт в цех.
Прямая работа с CAD — без промежуточного переформатирования
Совместимость с CAD — одна из характеристик, которую технологи проверяют до внедрения расчётного инструмента. Конвертировать геометрию в промежуточные форматы — значит добавить лишний шаг в процесс и рискнуть потерять данные модели.
SIMMAX-WELDING работает с расчётными сеточными моделями, подготовленными в CAD. Это позволяет встроить моделирование сварки в существующий инженерный процесс: от подготовки геометрии и сетки до задания режимов сварки, закреплений и анализа результатов.
Демо-доступ и состав коммерческой лицензии — до подписания договора
Перед внедрением расчётного инструмента технологи, как правило, хотят проверить его на реальной задаче: как система работает с конкретной геометрией и теми типами сварки, которые уже применяются в производстве.
SIMMAX предоставляет демо-доступ — прежде чем оформлять коммерческую лицензию. Это возможность запустить расчёт на собственной детали и оценить результат до принятия решения. Требования к рабочей станции и рекомендуемая конфигурация подбираются в зависимости от размера модели, типа расчёта и требуемой детализации.
Состав базового пакета, доступные конфигурации и стоимость уточняются через коммерческое предложение — запросить его можно через форму на сайте plm-ural.ru или по телефону 8-800-500-19-93.
Один расчётный инструмент для предварительной оценки сварочной технологии
Если задача ограничена сваркой — SIMMAX-WELDING закрывает её целиком: от прогноза деформаций до подбора схемы закрепления. Если предприятие параллельно отрабатывает режимы термообработки или внедряет металлическую 3D-печать, те же задачи решают модули THERMAL и ADDITIVE — в единой расчётной среде, без перехода в другой инструмент. Для университетов предусмотрена отдельная лицензия с более доступными условиями.
Листайте дальше, чтобы запросить демо-доступ и проверить систему на своей задаче.